今年以來，七臺河礦業公司新興礦聚焦102綜采工作面瓦斯安全管控難點，組建專項治理小組，優化施工工藝、細化作業流程、強化現場管控，破解高強度開采工作面瓦斯治理難題，圓滿完成瓦斯超前治理工作，消除瓦斯積聚隱患，筑牢井下安全生產防線，為安全高效生產保駕護航。

102綜采工作面開采強度高、推進速度快，日均回采進度達4.2米。高強度采掘作業極易引發瓦斯積聚，給安全生產帶來極大挑戰。為從根源上化解瓦斯安全風險，該礦高度重視、提前部署，由礦總工程師牽頭統籌，從通風區、綜采隊、抽采區三大核心工區抽調18名經驗豐富、技術過硬的骨干人員，成立瓦斯超前治理專項小組，明確以102綜采工作面上巷本煤順層鉆孔超前治理為核心任務，全面開展瓦斯隱患攻堅治理。

在瓦斯專項治理過程中，兩大難題嚴重制約治理質效。一方面，采煤工作面開采速度快，常規鉆孔施工進度難以同步跟進，一旦鉆孔施工滯后于開采進度，便直接形成瓦斯治理盲區；另一方面，該采面上巷煤層地質條件復雜，裂隙發育不均勻，施工鉆孔過程中易出現塌孔和封孔不嚴等情況，大幅降低瓦斯抽采效率，治理效果大打折扣。

面對復雜的現場條件和緊迫的施工任務，瓦斯超前治理專項小組迎難而上、精準破局。為搶抓施工進度，實行24小時不間斷作業，細化崗位分工、壓實崗位職責，實現施工、監管、驗收各環節無縫銜接。小組成員扎根井下現場，實地勘查煤層賦存狀態、地質構造及瓦斯分布規律，結合采面開采實際，針對性優化瓦斯抽放鉆孔施工參數，將原有瓦斯抽放鉆孔間距由1.5米優化調整為1.2米，同時將鉆孔深度延伸至開采前方30米，全方位擴大瓦斯治理覆蓋范圍，確保瓦斯超前治理全覆蓋、無盲區。

針對塌孔、封孔不嚴等技術難題，該礦創新應用“套管護壁+高強度封孔材料”專項施工工藝，有效解決鉆孔坍塌、孔道破損等問題，保障瓦斯抽放鉆孔質量。建立嚴格的質量驗收機制，安排3名專職技術人員全程負責封孔質量核查，逐孔驗收、從嚴把關，徹底杜絕漏氣、封孔不實等問題。攻堅期間，全體工作人員主動放棄休息時間，堅守崗位、加班加點，實時排查處置現場突發問題，高效解決鉆孔偏斜、抽采負壓不足等各類技術和施工難題12項，穩步推進治理工作落地落實。

治理完成后，102綜采工作面瓦斯濃度始終穩定控制在0.3%以下，徹底杜絕瓦斯超限風險，全面消除回采作業中的瓦斯安全隱患，確保采面持續高效推進，日均開采效率提升15%，為安全生產筑牢了防線，也為同類高強度開采工作面瓦斯治理提供了可借鑒的實踐經驗。