作為黑龍江龍煤集團雞西礦業公司生產經營的物資守護者，物資供應部依托標準化質檢驗收流程、精細化現場管控，全方位保障物資供應。今年一季度，物資供應部高效完成2602筆到貨物資驗收，到貨驗收率100%，58批次關鍵物資取樣送檢全部合格，打通了服務煤礦安全生產工作的“最后一公里”。

流程標準化，質檢驗收跑出“加速度”

“物資驗收無小事，保證每一個環節都管理規范、合乎標準，是保障煤礦安全生產的前提?！边@是物資供應部全體職工的共識。

為徹底解決質檢驗收工作中職責不清、流程不規范等問題，物資供應部專門制定物資到貨質檢驗收工作流程，明確保管員、計劃供應員、質檢員的崗位職責，對不同品類物資的驗收時限提出要求。

從物資到貨那一刻，一場驗收“接力賽”便正式開啟。保管員第一時間核對物資到庫信息，同步聯動計劃供應員、質檢員到崗到位。質檢員手持到貨通知單，對供應商名稱、物資品名、規格型號等信息逐一進行核對。針對大型材料、招標入礦材料等檢驗流程復雜、技術要求高的特殊品類，物資供應部明確要求2個工作日內完成全流程檢驗；對于小型配件等常規物資，必須在1個工作日內檢驗完畢，實現驗收工作“日清日結”。

“保障生產急需物資供應，時間就是效率?！蔽镔Y供應部質監科副科長安然表示。為兼顧驗收質量與生產需求，物資供應部嚴守未經檢驗物資嚴禁出庫的底線。對井下生產、設備搶修等急需物資，質檢員必須到現場即時檢驗，經檢驗合格、簽字確認后，方可發放使用。

今年年初，東山煤礦急需一批采煤機電纜。物資到庫后，物資供應部立即到場開展現場檢驗，同時按照國家礦山安全監察局要求，送省級檢驗中心檢驗，并及時與礦方溝通，提前1個工作日完成檢驗流程，有效保障了井下生產。

管控精細化，直達材料監管“無盲區”

直達材料為直接送往各礦井生產現場的物資，其質量與數量直接關系到煤礦生產效率，是物資管控的重點、難點。為杜絕物資“跑冒滴漏”現象，物資供應部推出一系列精細化管控舉措，構建全鏈條、全方位的監管體系，讓每一批直達材料都全程留痕、有據可查。

在直達材料驗收現場，物資供應部驗收專員手持記錄儀，對整個驗收過程進行全程視頻錄制。視頻中，驗收專員同步清晰播報驗收物資的名稱、數量、重量等關鍵信息，確保每一個環節都清晰可辨。錄制完成后，視頻第一時間被上傳至直達材料驗收微信群，便于礦方、質監科、業務科相關人員實時監督。驗收專員返回單位后，還會將視頻資料在電腦上再次備份，存入專用檔案，確保驗收視頻資料可隨時調閱、反復核查。

在單據管理上，物資供應部堅持嚴字當頭，要求直達材料驗收單據必須齊全規范，關鍵信息必須明確，并由礦方現場負責人、質監科質檢員、業務科經辦人三方共同簽字確認，三方各持一份單據留存備查，形成多方監督、相互印證、權責明確的驗收機制。驗收合格是第一步，全程可追溯是質量保障的關鍵。每一筆物資驗收完成后，質檢員與保管員都會共同在到貨通知單上簽字確認，通知單一式兩份，分別由物資供應部和倉庫存檔備查，實現物資驗收從入庫、檢驗到出庫的全流程痕跡化管理。

今年一季度，物資供應部累計完成51人次、176車直達材料到礦驗收，包括1402.96立方米木材、2014.34噸藥劑、2564噸水泥等生產物資。