早上6點，龍煤集團雞西礦業公司平崗煤礦井下深處，鉆機的轟鳴聲在巖壁上反復碰撞。通風區的一名瓦檢員半蹲在鉆機旁，手持瓦檢儀，緊盯屏幕上跳動的數字。不遠處，當班隊長正在檢查新開鉆孔的角度參數時，礦燈的光束在煤壁上劃過……
2026年是平崗煤礦“推進標準化建設、實現高質量發展”的關鍵之年。面對復雜的地質條件，全礦上下緊扣公司“保安全、強雙基、防風險、提質效”工作主線，以災害治理為突破口，向“深”處發力，向“難”處攻堅，用一項項扎實舉措筑牢礦井安全根基。
學用“八招”強本領瓦斯治理再升級
“瓦斯治理沒有什么捷徑可走，就是把‘八招’經驗學透、用好、落實到位。”在班前會上，瓦檢員夏楠翻開手中的《瓦斯治理“八招”經驗匯編》，逐條逐句地給工友們講解。
“八招”，是行業多年來總結提煉的瓦斯治理寶貴經驗，一礦一策、一面一策、鉆孔施工、抽采計量……每一招都直指要害，每一招都凝結著過往的經驗，甚至是教訓。
為了讓“八招”真正落地生根，平崗煤礦從制度層面入手，嚴格執行安全技術措施和瓦斯日分析制度。每天早上，相關人員都會聚在一起，對著前一天的數據反復推敲，不放過任何一個異常點。抽采濃度是否達標？效果檢驗是否合格？一個個問題擺在桌面上，一條條措施落實到現場。
“以前總覺得瓦斯治理是技術員的事，我們工人只管干活?，F在明白了，每一個環節都和咱們息息相關?！?05掘進隊隊長蘆永海深有感觸地說。如今，從管理干部到一線工人，人人都能說出“八招”的基本要求，人人都清楚自己在瓦斯治理上的責任。正是這種全員參與、全過程管控的氛圍，讓平崗煤礦的瓦斯治理能力有了質的提升。2025年，全礦瓦斯抽采量完成2023萬立方米；施工瓦斯抽采鉆孔12.6萬米，超計劃1.1萬米。這組沉甸甸的數據，正是“八招”經驗在平崗煤礦落地生根的最好證明。
標準化施工“鉆到位”筑牢防災根基
“鉆到位、孔沖凈、管到底、孔封嚴、水放凈?！痹跂|二采區，當班職工嘴里喃喃低語，眼睛緊盯著正在作業的鉆機……
這十五個字不僅是平崗煤礦鉆孔施工的鐵律，也是標準化作業的基本要求。每一個鉆孔的深度、角度、孔徑，都有嚴格的技術參數；每一次沖孔、封孔都有規范的操作流程。
“瓦斯鉆孔施工是瓦斯治理的第一道關口，這道關口守不住，后面的工作全‘白搭’?！蓖L區區長袁茂新告訴記者，過去打鉆憑經驗，現在打鉆靠標準。鉆孔施工前，技術人員會把參數標注得清清楚楚；施工過程中，跟班班長全程監督；成孔后，驗收人員逐項檢查，不合格堅決推倒重來。
標準定了，關鍵是怎么落到每一個鉆孔上。在東二采區掘進工作面，一項新工藝的引入，讓標準化施工如虎添翼，新型注漿加固技術的應用，使煤巖強度提高了30%—50%。巖體更穩固，鉆孔成孔率更高，參數控制更精準，標準執行自然更有保障。
“過去巖性差的地方，鉆孔容易塌，想按標準作業都難?，F在有了注漿加固，標準不再是紙上談兵的目標，而是每米鉆孔都能達標的底線。”現場技術人員這樣描述新工藝帶來的變化。
如今，走進平崗煤礦的任何一處鉆孔施工點，都能看到整齊的管線、規范的牌板、有序的作業。這種“處處有標準、事事按標準”的氛圍，正在成為平崗煤礦災害治理的鮮明底色。
科技賦能先進工藝裝備成治災利器
在井下，鉆機嗡嗡作響，與過去不同的是，操作人員坐在遠離工作面的下轉角處，通過屏幕實時監控鉆孔軌跡……
“以前打鉆，人就在鉆機跟前，安全風險高，心里總懸著?，F在應用定向鉆機配合遠程操控，人離得遠了，安全系數高了，鉆孔精度反而提升了?！爆F場操作員一邊盯著屏幕上的參數，一邊向記者介紹。
充分應用好定向鉆機只是平崗煤礦科技治災的一個縮影。近年來，平崗礦依托技術創新、管理創新的“雙輪驅動”策略，實施“夯基礎、強抽采、優技術、細管理、嚴問責”的“五位一體”管控手段，積極推進采掘、機電、通風等系統的智能化改造，將先進工藝裝備應用到災害治理的各個環節?！般@代巷”技術的推廣，讓瓦斯抽采更加精準高效；遠程操控鉆機的應用，讓施工人員遠離危險區域；智能綜掘機的使用，讓生產效率和安全水平同步提升。
“科技治災，不是說有了先進裝備就萬事大吉，關鍵是要把裝備用好、用到位?！毙畔⒖瓶崎L楊海龍說。為此，平崗煤礦建立了完善的設備使用和維護制度，定期組織操作人員培訓，確保每一臺設備都能發揮最大效能。
平崗煤礦還在公司的支持下，聯合科研院校，聚焦井下生產關鍵難題，開展高瓦斯工作面瓦斯治理、沖擊地壓防治、巷道支護體系建設等科研項目，讓產學研結合的成果真正轉化為災害治理的現實生產力。
2026年，平崗煤礦將在現有基礎上持續加碼，堅持“區域先行、局部跟進、分區管理、分類防治”原則，牢固樹立“零沖擊”目標，繼續推廣應用SOS微震監測系統，實現全礦所有采掘活動范圍的全覆蓋。完成東二采區、東部中部層采區等重點區域水害排查，確保排水能力滿足礦井安全生產需要。持續完善、更新升級礦用激光火情監測系統，配齊新式阻化泵，有效防范礦井火災風險，向著“六零”目標奮勇前行。
