安全是煤炭企業的生命線，高效是應對市場競爭的核心競爭力。近年來，龍煤集團雙鴨山礦業公司始終把安全高效作為發展第一要務，在壓實安全責任中固本強基，在優化采掘接續中提升效能，堅定不移推進現代化安全高效礦井建設，為企業發展筑牢堅實根基。

標準化落地 精準化防控——安全更有保障

該公司始終把安全生產擺在高于一切、先于一切、重于一切的位置，錨定“六零”安全目標，主動適應安全生產新形勢、新任務、新要求，持續健全完善安全治理體系，構建起權責清晰、管控精準、運行高效、覆蓋全面的安全管理模式。    

構建全方位安全責任體系，將安全責任層層分解、精準落地，把安全成效與考核評價掛鉤，確保安全責任全覆蓋。公司不斷完善安全管理制度，強化安全生產標準化建設，剛性落實制度規定，堅持從基礎工作抓起，全面規范“人、機、環、管”各項工作標準，推動安全管理從“被動應對”向“主動防控”轉變。

針對瓦斯、沖擊地壓、水害等重大災害，公司健全風險研判機制，推行“一礦一策、一面一策”精準防控，落實“四位一體”防災治災體系，從源頭上防范化解重大安全風險。公司建立“預案制排查+清單化整改”機制，強化隱患排查、整治頑固性問題。全面深化礦井“五自”管理，嚴格落實班組長“五項權力”，狠抓安全教育和專業技能培訓，全面提升安全自主管理水平。

精細化管理 市場化運行 ——生產更加高效

該公司堅持“設計先行、科學優化、合規高效”的發展路徑，以保障采掘接續、穩定煤炭產量、提升生產效率為重點，充分運用精細化管理和內部市場化機制，全力推動安全高效生產。

持續優化運輸、通風、供電、排水等系統，深入推進“一優三減”工作，不斷優化生產布局、精簡生產環節，推廣“切頂自成巷”“充填開采”“鉆代巷”等先進技術工藝，普及連續化運輸方式。以“一次成巷、質量達標”為目標，嚴格工序管控，全面提升掘進工程質量。聚焦設備高效運轉，構建“全方位、全流程、責任化”的包機管控體系，大幅降低設備故障率。前置研究礦務工程、設備選型、工期擺布，細化施工設計，超前抓好采煤生產準備，全面推廣沿空留巷、鉆代巷、充填開采等先進工藝，嚴抓設備運轉環境，推進 “雙軌改造”，提高了采掘生產正規循環率。

一系列精細化管理措施的有效落地，有效釋放了安全產能，使公司產量始終保持在千萬噸以上規模。

從嚴落實內部市場化機制，堅持以量計資、多勞多得的原則，推行小票制、階梯單價制、班清班結制等分配機制，將小班材料費結余轉化為工資激勵，將工程質量、生產任務、煤質等完成情況與工資掛鉤，充分發揮薪酬激勵導向作用，激發職工內生動力和工作積極性，有力推動生產任務保質保量完成。

智能化賦能  信息化助力——發展更有底氣

智能化、信息化建設為煤炭生產注入強勁新動能，推動公司煤炭生產從集約化“人控”向智能化“數控”全面提質升級。

該公司先后制定智能化建設實施方案等規章制度，逐步完善智能化發展頂層設計，構建起全鏈條閉環工作機制。

大力推進裝備升級換代，先后投用東北地區首臺智能化綜采設備、第一臺礦用盾構機、智能割巖采煤機、大功率硬巖綜掘機、皮帶集控系統、新型薄煤層及充填液壓支架等一大批先進采掘裝備遍布各生產礦井，實現采掘機械化率100%，智能化產量占比超過90%，生產裝備水平實現質的飛躍。

全面加快信息化建設，建成萬兆工業以太環網、透明地質保障系統和監測監控數字化預警平臺，大力推進輔助系統自動化、信息化升級改造。目前，各生產礦井輔助系統自動化率達到94.1%，主要固定崗位100%實現遠程控制、無人值守，礦井智能化、自動化水平走在全省煤炭行業前列。

2020年、2023年，公司兩次承辦全省煤礦智能化建設現場會。如今，公司已建成1個“國家首批智能化示范煤礦”、其他礦均是“省級智能化煤礦”。